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韓國LG化學(xué)事故預(yù)防-系統(tǒng)化、數(shù)字化與全員參與的安全治理實(shí)踐

轉(zhuǎn)載。張勁長(zhǎng)

LG化學(xué)是一家成立于1947年的韓國化工企業(yè),總部位于首爾,由LG 集團(tuán)(LG Corporation)控股,是其核心子公司之一。2023年,公司實(shí)現(xiàn)收入55.2萬億韓元,經(jīng)營利潤(rùn)2.5萬億韓元,擁有員工19,250人(韓國14,360人,海外4,890人)。其業(yè)務(wù)涵蓋石化、先進(jìn)材料和生命科學(xué)三大領(lǐng)域,秉持“連接科學(xué)與生活,創(chuàng)造更美好未來”的愿景,重點(diǎn)發(fā)展電池材料、可持續(xù)性和生物制藥三大增長(zhǎng)引擎。

2023 LG Chem Sustainability Report Sustainability Strategy LG Chem

一、戰(zhàn)略定位與治理結(jié)構(gòu)

LG化學(xué)明確將“零重大事故”列為公司核心EHS戰(zhàn)略目標(biāo),與2030碳中和增長(zhǎng)計(jì)劃2050凈零排放藍(lán)圖相輔相成。該目標(biāo)不僅是安全管理的指標(biāo),更被納入企業(yè)整體可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,通過董事會(huì)ESG委員會(huì)進(jìn)行決策監(jiān)督,由首席安全與環(huán)境官(CSEO)直接負(fù)責(zé)實(shí)施。

這一治理架構(gòu)確保安全議題獲得董事會(huì)層面的優(yōu)先權(quán)。CSEO每季度向董事會(huì)提交EHS績(jī)效與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告,涵蓋重大風(fēng)險(xiǎn)源變化、事故隱患整改進(jìn)展以及年度安全投資計(jì)劃。

目前,LG化學(xué)在全球運(yùn)營31個(gè)生產(chǎn)基地與14個(gè)銷售及研發(fā)中心,其全球EHS管理體系(Global EHS Management System)涵蓋政策制定、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行、合規(guī)性評(píng)估與持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)與區(qū)域靈活性的平衡。

二、投資與資源配置

2021年至2023年,LG化學(xué)累計(jì)投入約2,000億韓元用于安全與環(huán)境設(shè)施建設(shè)。這些投資主要分布在:

·高危工藝裝置本質(zhì)安全化改造,如反應(yīng)器防爆系統(tǒng)更新、管道防腐處理

·消防與防泄漏系統(tǒng)升級(jí),包括自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、氣體檢測(cè)報(bào)警網(wǎng)絡(luò)

·應(yīng)急物資與應(yīng)急指揮中心建設(shè)

·數(shù)字化風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)與預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)部署

2023年,公司特別加大了數(shù)字安全工廠(Digital Safe Factory)項(xiàng)目推進(jìn)力度,在部分核心生產(chǎn)基地部署了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與異常趨勢(shì)分析平臺(tái),通過物聯(lián)網(wǎng)傳感器、溫壓監(jiān)控儀表和遠(yuǎn)程預(yù)警系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)早期預(yù)警與快速干預(yù)。

三、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與分級(jí)管控

LG化學(xué)基于全生命周期風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方法,從原料入廠、生產(chǎn)加工、儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)阶罱K交付的各環(huán)節(jié),建立了風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)庫與分級(jí)管控體系

風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別主要包括:

1.工藝安全風(fēng)險(xiǎn):涉及苯、丙烯、丁二烯等易燃易爆化學(xué)品的儲(chǔ)罐與管線系統(tǒng)。

2.設(shè)備運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn):重點(diǎn)關(guān)注高溫、高壓、腐蝕環(huán)境下設(shè)備的老化與失效模式。

3.人員行為風(fēng)險(xiǎn):包括操作失誤、外包施工過程違規(guī)及交叉作業(yè)隱患。

風(fēng)險(xiǎn)按照嚴(yán)重性、發(fā)生概率與潛在影響分為四級(jí),高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施:

·實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)異常報(bào)警

·雙人作業(yè)確認(rèn)

·獨(dú)立安全保護(hù)層(SIS)與緊急切斷系統(tǒng)

2023年,公司通過內(nèi)部審計(jì)與第三方機(jī)構(gòu)審核,覆蓋全部主要生產(chǎn)基地,并根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題制定整改計(jì)劃,明確整改時(shí)限及責(zé)任人,由CSEO牽頭進(jìn)行閉環(huán)驗(yàn)證。

四、數(shù)字化與智能化安全管理

數(shù)字化是LG化學(xué)事故預(yù)防體系的重點(diǎn)之一。公司在關(guān)鍵裝置部署:

·物聯(lián)網(wǎng)傳感器網(wǎng)絡(luò):用于監(jiān)測(cè)壓力、溫度、液位及可燃?xì)怏w濃度。

·實(shí)時(shí)監(jiān)控平臺(tái):將現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)傳輸至中央控制室,支持異常趨勢(shì)預(yù)測(cè)。

·AI輔助預(yù)測(cè)性維護(hù):基于歷史數(shù)據(jù)與機(jī)器學(xué)習(xí)模型,識(shí)別設(shè)備早期損傷跡象。

這一模式減少了傳統(tǒng)人工巡檢的盲區(qū),提高了高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)施的動(dòng)態(tài)管理能力。2023年,已有部分生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)自動(dòng)報(bào)警并聯(lián)動(dòng)停機(jī),避免了潛在事故。

五、員工安全與健康管理

LG化學(xué)建立了分層分類的EHS培訓(xùn)與認(rèn)證體系

·全員培訓(xùn):每年至少一次EHS基礎(chǔ)知識(shí)與應(yīng)急演練。

·崗位專項(xiàng)培訓(xùn):針對(duì)化學(xué)品操作、高處作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)等特殊工種

·技能認(rèn)證制度:關(guān)鍵崗位必須通過實(shí)操考核方可上崗。

針對(duì)外包員工,公司要求簽訂安全管理協(xié)議,并實(shí)施入廠前安全教育及現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)。2023年,公司累計(jì)開展EHS培訓(xùn)數(shù)萬小時(shí),覆蓋全部員工與主要承包商。

健康管理方面,LG化學(xué)針對(duì)高溫、寒冷及化學(xué)暴露風(fēng)險(xiǎn),采?。?/span>

·合理排班與休息制度

·高溫作業(yè)降溫與補(bǔ)水措施

·特殊崗位職業(yè)健康檢查與防護(hù)裝備發(fā)放

六、應(yīng)急響應(yīng)與事故處置

LG化學(xué)建立了多場(chǎng)景應(yīng)急響應(yīng)體系,包括:

·化學(xué)品泄漏應(yīng)急

·火災(zāi)與爆炸事故應(yīng)急

·停電、設(shè)備故障與氣候?yàn)?zāi)害應(yīng)急

通過Project Magnolia項(xiàng)目,公司自2020年起推動(dòng)事故預(yù)防與應(yīng)急能力持續(xù)改進(jìn),并向外部公開相關(guān)數(shù)據(jù)與年度改進(jìn)進(jìn)展。2023年,公司組織多場(chǎng)跨基地聯(lián)合演練,涵蓋韓國、中國、越南與波蘭等主要生產(chǎn)地。

七、廢棄物與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制

2023年,LG化學(xué)共有四個(gè)生產(chǎn)基地獲得“零廢棄物填埋(ZWTL)認(rèn)證”,標(biāo)志著其廢棄物閉環(huán)管理體系取得成效。公司通過與本地合作伙伴合作,實(shí)現(xiàn)約2.5萬噸廢棄物原料回收再利用,并在韓國建設(shè)首個(gè)大型超臨界裂解化學(xué)回收裝置,降低了廢棄物堆存引起的火災(zāi)與泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

八、供應(yīng)鏈安全與協(xié)同

供應(yīng)鏈?zhǔn)鞘鹿史揽氐耐庋迎h(huán)節(jié)。2023年,LG化學(xué)推動(dòng)96%的供應(yīng)商簽署新版《供應(yīng)商行為準(zhǔn)則,明確其在安全、環(huán)境與人權(quán)方面的責(zé)任。          
此外,公司:

·開展高風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)ESG審核與整改跟蹤

·設(shè)立約2,060億韓元供應(yīng)鏈協(xié)作基金,支持供應(yīng)商改進(jìn)安全設(shè)施

九、關(guān)鍵績(jī)效與成效

2023年主要事故預(yù)防成果包括:

·重大事故發(fā)生數(shù):零

·員工及外包工人致命事故率:0%

·EHS設(shè)施投資:三年累計(jì)約2,000億韓元

·ZWTL認(rèn)證基地:4個(gè)

·廢棄物回收量:約2.5萬噸

·供應(yīng)鏈ESG承諾覆蓋率:96%

十、小結(jié)

LG化學(xué)的事故預(yù)防實(shí)踐展現(xiàn)了戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng)、持續(xù)投入、數(shù)字化工具、分級(jí)管控與全員參與的綜合成效。其核心特征在于:

·安全管理從“被動(dòng)合規(guī)”轉(zhuǎn)向“主動(dòng)治理”

·投資優(yōu)先投向高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)與智能化防控

·供應(yīng)鏈協(xié)同延伸風(fēng)險(xiǎn)管理邊界

·數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的預(yù)測(cè)性維護(hù)降低了突發(fā)性風(fēng)險(xiǎn)

這一模式為化工及其他高風(fēng)險(xiǎn)制造行業(yè)提供了具有參考價(jià)值的案例。